Frezarki CNC to maszyny przydatne w wielu dziedzinach. Zobacz ofertę producenta: Czym różnią się obrabiarki CNC od tradycyjnych?
Pewna grupa ludzi na świecie każdą chwilę swojego czasu poświęca na próbę wynalezienia zupełnie nowego urządzenia ? wynalazku. Jest to oczywiście niezwykle korzystne dla ogółu społeczeństwa, ponieważ na każdym kroku korzystamy z innowacyjnych rozwiązań, dzięki czemu nasze życie jest prostsze oraz sprawniejsze. Nie inaczej jest w przypadku przemysłu produkcyjnego, w którym coraz częściej stawia się na innowacyjne rozwiązania, przynoszące niezliczone korzyści, wśród których są przede wszystkim znaczące oszczędności. Obrabiarki sterowane numerycznie różnią się w sposób zasadniczy od tych tradycyjnych. Wszystko odbywa się za pomocą sygnału komputerowego, a więc operator ma do dyspozycji przyciski, a nie mechaniczne dźwignie.
Dlaczego obrabiarki CNC zrewolucjonizowały współczesny przemysł produkcyjny?
Nie ma wątpliwości co do tego, że producenci maszyn CNS są niezwykle pożądani w dzisiejszych czasach. Obecnie, właściwie wszystkie firmy wytwarzające jakiekolwiek dobra stawiają na nową generację obrabiarek typu frezarka czy tokarka. Jest to zupełnie zrozumiałe, ponieważ maszyny sterowane numerycznie pozwalają na wygenerowanie znaczących oszczędności, co dla każdego przedsiębiorstwa jest nadrzędnym celem. Sterowanie nimi jest znacznie prostsze i zajmuje mniej czasu. Co bardzo ważne, jest bezpieczniejsze, co pozwala na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia wypadku w pracy. Ponadto, znacznie łatwiej jest osiągnąć pożądane wskaźniki jakościowe poszczególnych wyrobów gotowych.
Znaczenie skrótu CNC
Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.
Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.
Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).
Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control